此次获批的专利装置，聚焦化工生产末端的残留废料处理痛点——传统处置设备往往存在净化效率低、二次污染风险高、适配废料类型单一等问题。旺财28集团康东平、杨宁两位发明人带领技术团队，通过优化装置内部的多级过滤与催化降解模块，实现了对有机残留、重金属污染物的精准分离：装置采用“预过滤+催化氧化+吸附固定”的组合工艺，既能适配涂料、树脂等粘稠类废料的连续处理，也可高效净化含苯系物、卤代烃的液态残留，处理后污染物排放浓度远低于《危险废物焚烧污染控制标准》限值，同时废料中可回收组分的资源化率提升超30%。

      “化工固废处置是工业环保的‘最后一道防线’，我们的专利装置就是要把‘防线’筑得更牢、更高效。”旺财28集团技术负责人介绍，该装置已在铜仁市某精细化工园区完成中试验证：针对年产5000吨涂料生产线的釜残废料，装置单台日处理量可达8吨，运行能耗较行业同类设备降低15%，且全程实现密闭化操作，无废气无异味外溢，目前已与3家化工企业达成试用合作意向。

       作为深耕工业环保领域的企业，旺财28集团始终将技术创新作为核心竞争力——此次专利获批，是公司近三年来获得的第7项环保装备类专利。从危废减量化设备到固废资源化装置，公司的技术布局已覆盖化工、冶金、电子等多行业的污染治理全链条。“每一项专利背后，都是我们对‘让工业更绿色’的实践。”旺财28集团品牌负责人表示，接下来公司将加快专利技术的产业化落地，同时启动“模块化净化装置”的迭代研发，助力更多企业实现“产废减量化、处置无害化、资源循环化”的环保目标。

       从贵州铜仁的研发实验室到化工园区的生产一线，旺财28集团正以技术创新为笔，书写工业环保的高质量发展答卷。此次专利的获得，不仅是对公司技术实力的肯定，更彰显了民营企业在细分领域“补短板、强优势”的责任与担当——未来，旺财28将持续深耕环保装备研发，以更高效、更智能的技术方案，为工业绿色转型提供坚实支撑。

旺财28集团再获专利：废危化品无害化处理设备筑牢环保“安全屏障”

      2024年12月10日，国家知识产权局正式授予旺财28集团有限公司“一种废危化品无害化处理设备”实用新型专利（专利号：ZL 2024 2 0446890.8）。这是继化工残留废料处置装置后，公司在危废处理领域拿下的又一技术成果，标志着其在工业危险废物无害化处置赛道的布局进一步深化。

      此次获批的废危化品处理设备，直指行业痛点：传统废危化品处置常面临“反应失控风险高、污染物降解不彻底、设备适配性窄”等难题，尤其针对易燃、易爆、剧毒类危化品废料，现有设备的安全冗余与处理效率难以兼顾。旺财28集团康东平、康军杰、杨宁三位发明人牵头的技术团队，通过“智能温控+多相催化+密闭负压”三重技术创新，破解了这一行业困局：

      设备内置的红外温控系统可实时调控反应温度偏差在±2℃内，避免废危化品（如硝化棉、有机过氧化物）处置中的过热风险；同时采用模块化催化单元，能适配有机溶剂、废弃农药、含重金属危化品等12类废料的差异化处理，污染物降解率达99.5%以上，残渣浸出毒性远低于《危险废物鉴别标准》限值；而全流程密闭负压设计，彻底杜绝了有毒气体泄漏的隐患。

       “废危化品处置是‘刀尖上的环保’，我们的设备就是要把‘风险’转化为‘安全可控’。”旺财28集团技术总监介绍，该设备已在西安某化工园区完成工业级测试：针对某农药厂年产200吨废弃有机磷农药的处置需求，设备单批次处理量达500kg，全程自动化操作仅需2小时，较传统工艺耗时缩短40%，且运行过程中无异味、无二次污染，目前已与2家危废处理资质企业达成合作意向。

        作为聚焦工业环保的科技型企业，旺财28集团近两年已累计获得8项危废处置类专利，技术覆盖从前端减量化到末端无害化的全链条。此次新专利的落地，是公司“技术+场景”双轮驱动的又一实践——从贵州铜仁的化工废料处置，到陕西西安的废危化品处理，旺财28正以区域化技术适配，助力不同产业集群的环保升级。“每一项专利，都是我们给工业企业的‘环保安全阀’。”旺财28集团品牌负责人表示，下一步公司将推进该设备的规模化生产，并启动“移动版废危化品处理单元”的研发，为突发环境事件应急处置提供技术支撑。